工程案例
高溫風(fēng)機(jī)、窯頭風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)噸熟料電耗降低2.8kW·h; 循環(huán)風(fēng)機(jī)噸生料電耗降低3kW·h; 高效節(jié)能風(fēng)機(jī)、高效永磁電機(jī)效率經(jīng)實(shí)測(cè),均超過國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)值; 管網(wǎng)優(yōu)化150~300Pa阻損
查看更多循環(huán)風(fēng)機(jī)噸生料電耗降低1.1kW·h; 高效節(jié)能風(fēng)機(jī)、高效永磁電機(jī)效率經(jīng)實(shí)測(cè),均超過國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)值; 管網(wǎng)優(yōu)化后,系統(tǒng)阻力降低400Pa
查看更多在此項(xiàng)目中主要針對(duì)梅鋼煉鐵廠除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能技改,上海瑞晨一次性改造10臺(tái)風(fēng)機(jī)(包含礦槽、噴煤、整粒、機(jī)尾、配料系統(tǒng)等),改造前運(yùn)行總功率為9165kW,改造后運(yùn)行總功率6772kW,綜合節(jié)電率>26%,年降本超1100萬元。
查看更多貴州德隆水泥有限公司篦冷風(fēng)機(jī)技改項(xiàng)目
本次改造是針對(duì)該公司3000T/D線11臺(tái)篦冷風(fēng)機(jī),原篦冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率較低,能耗較高。同時(shí)由于該公司將對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做增產(chǎn)改造,需更換四代篦冷床,調(diào)整工藝設(shè)計(jì),重新布置工藝管道,原風(fēng)機(jī)已無法滿足增產(chǎn)后生產(chǎn)需求,為了適應(yīng)新工況的運(yùn)行需求,需要對(duì)原風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。
查看更多四川華鎣臺(tái)泥水泥有限公司循環(huán)風(fēng)機(jī)技改項(xiàng)目
為實(shí)現(xiàn)企業(yè)愿景,臺(tái)灣水泥一直在尋求與節(jié)能環(huán)保的創(chuàng)新企業(yè)合作,其經(jīng)營(yíng)理念與瑞晨環(huán)保對(duì)創(chuàng)新節(jié)能方式的追求不謀而合,四川華鎣臺(tái)泥水泥有限公司4000t/d熟料生產(chǎn)線循環(huán)風(fēng)機(jī)改造由瑞晨環(huán)保承接。瑞晨環(huán)保針對(duì)原風(fēng)機(jī)能耗較高、磨損嚴(yán)重、振動(dòng)和噪音比較大等問題,為其量身定制了解決方案,雙方合作順利開展,改造項(xiàng)目圓滿完成。
查看更多莒縣中聯(lián)水泥有限公司全線風(fēng)機(jī)節(jié)能技改項(xiàng)目
從2018年初,上海瑞晨環(huán)保陸續(xù)為莒縣中聯(lián)技改5臺(tái)高效節(jié)能風(fēng)機(jī),覆蓋整條生產(chǎn)線、并陸續(xù)投入使用,取得了立竿見影的效果。每年為其節(jié)電637.5萬kw,年節(jié)電金額382.5萬元,年節(jié)約標(biāo)煤1912.5噸,每年減少CO2排放5559噸(風(fēng)機(jī)年運(yùn)行時(shí)間以5000h計(jì)算)。
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關(guān)注瑞晨環(huán)保